Chemical Industry

Soluções de Água Desionizada para a Indústria Química

Um sistema de água desionizada para a indústria química oferece soluções fiáveis para os requisitos de água de processos industriais e pode ser amplamente utilizado nas indústrias química, de novas energias, de materiais avançados, eletrónica, de energia elétrica, optoeletrónica, de tratamento de superfícies e de fabrico.

Os equipamentos de água desionizada para a indústria química combinam tipicamente a separação por membranas, a troca iónica e outras tecnologias de desionização para produzir água desionizada (água DI), água de alta pureza e água ultrapura.

A condutividade da água produzida pode ser reduzida para abaixo de 1 μS/cm, enquanto a resistividade pode atingir acima de 1 MΩ·cm. Dependendo da qualidade da água de alimentação e dos requisitos específicos da aplicação, a resistividade da água do produto pode geralmente ser controlada na gama de 1–18 MΩ·cm.

Como Funciona um Sistema de Água Desionizada para a Indústria Química

O processo de purificação baseia-se principalmente em duas tecnologias centrais:

Separação por Membranas → Troca Iónica → Qualidade da Água Atende aos Requisitos de Produção

A separação por membranas remove sólidos em suspensão, coloides, sais dissolvidos e outros contaminantes, enquanto a troca iónica remove ainda mais as impurezas iónicas para atingir a pureza da água necessária.

Este processo de tratamento combinado permite que o sistema forneça água estável e de alta qualidade para aplicações industriais exigentes.

Processo de Tratamento de Água Desionizada para a Indústria Química

Um processo típico de tratamento de água desionizada para a indústria química inclui as seguintes etapas:

Água Bruta
↓
Tanque de Água Bruta
↓
Bomba de Pressurização de Água Bruta
↓
Filtro de Areia
↓
Filtro de Carvão Ativado
↓
Descalcificador de Água
↓
Filtro de Precisão / Filtro de Cartucho
↓
Bomba de Alta Pressão
↓
Sistema de Osmose Inversa (RO)
↓
Tanque de Recuperação de Águas Residuais
↓
Bomba de Alta Pressão
↓
Sistema de Osmose Inversa (RO)
↓
Evaporador
↓
Tanque de Água Purificada
↓
Água do Produto

Este processo integra pré-tratamento, osmose inversa, recuperação de água e purificação adicional para melhorar a qualidade da água, ao mesmo tempo que apoia o uso eficiente dos recursos hídricos.

Componentes Principais de um Sistema de Água Desionizada para a Indústria Química

O diagrama do processo inclui os seguintes componentes chave:

  • Tanque de água bruta
  • Bomba de pressurização de água bruta
  • Filtro de areia
  • Filtro de carvão ativado
  • Descalcificador de água
  • Filtro de precisão
  • Bomba de alta pressão
  • Sistema de osmose inversa
  • Tanque de recuperação de águas residuais
  • Evaporador
  • Tanque de água purificada

A configuração real do sistema pode ser ajustada de acordo com a condutividade, resistividade, capacidade de produção, características da água de alimentação e requisitos de uso final necessários.

Normas para Equipamentos de Água Desionizada para a Indústria Química

Os equipamentos de água desionizada para a indústria química devem ser projetados, fabricados, instalados e comissionados de acordo com as normas de engenharia e tratamento de água aplicáveis.

Nota: Os números das normas abaixo são reproduzidos da imagem original. Para um website oficial em inglês ou especificação de projeto, a validade e a última revisão de cada norma devem ser verificadas antes da publicação ou uso.

1. Normas de Projeto e Fabrico Aplicáveis

Norma Descrição
HGT 20508-2014 Código para o Projeto de Salas de Controlo
HG T205011-2016 Especificação de Projeto para Sistemas de Alarme de Sinal e Intertravamento
GB 150-1998 Vasos de Pressão de Aço
GB 50054-2011 Código para o Projeto de Distribuição Elétrica de Baixa Tensão
JB 2536-1980 Pintura, Embalagem e Transporte de Vasos de Pressão
CJ/T 119-2000 Equipamento de Tratamento de Água por Osmose Inversa
HG 21501-1993 Tubagens e Acessórios de Aço Revestidos a Borracha
HG 20538-1992 Tubagens e Acessórios de Aço Revestidos a Plástico (PP, PE, UPVC)
JB 2932-99 Tecnologia de Fabrico de Equipamentos de Tratamento de Água
HX 6807 Requisitos Técnicos para Equipamentos Revestidos a Borracha

Para equipamentos importados, os processos de fabrico e os materiais devem cumprir as normas relevantes ou requisitos equivalentes especificados pela American Society of Mechanical Engineers (ASME) e ASTM International (ASTM).

2. Normas de Instalação

Norma Descrição
GB5023597 Código para Construção e Aceitação de Engenharia de Tubagens Industriais
GB 50236-2011 Código para Construção e Aceitação de Obras de Soldadura para Equipamentos de Campo e Tubagens Industriais
HGJ203-83 Código para Construção e Aceitação de Instalação de Máquinas Químicas
GB500932002 Código para Construção e Aceitação de Engenharia de Instrumentação de Automação Industrial

3. Normas para Flanges Externas

As seguintes normas e requisitos aplicam-se a flanges de interface externas:

Norma Descrição
JB/T74-94 Requisitos Técnicos para Flanges de Tubagens
JB/T74-94 Tipos de Flanges de Tubagens
JB/T81-94 Flanges de Aço para Soldadura Plana de Placa com Face Saliente
JB/T87-94 Juntas de Borracha-Amianto para Flanges de Tubagens

4. Normas de Instalação Elétrica

A instalação elétrica deve cumprir as normas aplicáveis, incluindo:

  • GB 50169-2006 — Código para Construção e Aceitação de Dispositivos de Aterramento para Engenharia de Instalações Elétricas
  • GB 50171-92 — Código para Construção e Aceitação de Painéis, Armários e Circuitos Secundários para Engenharia de Instalações Elétricas
  • IEC 439-1 — Conjuntos de Aparelhagem e Controlo de Baixa Tensão

5. Normas de Processo e Tratamento de Água

As normas de processo e referências técnicas relevantes incluem:

  • JB/T 2932-1999 — Requisitos Técnicos para Equipamentos de Tratamento de Água
  • Manual Técnico de Membranas de Osmose Inversa Hydranautics, Edição 2011

Onde as especificações ou normas acima não forem adequadas para materiais específicos, podem ser adotadas as normas aplicáveis do fabricante do material.

Principais Características dos Equipamentos de Água Desionizada para a Indústria Química

1. Qualidade da Água do Produto Estável e Baixo Consumo de Energia

O sistema foi projetado para fornecer qualidade de água desionizada consistente, mantendo um consumo de energia relativamente baixo.

2. Design Compacto e Prático

O equipamento apresenta um design simples e limpo e requer uma área de instalação relativamente pequena, tornando-o adequado para instalações industriais onde o espaço é limitado.

3. Eficiente em Energia, Seguro e Amigo do Ambiente

O sistema é projetado com a conservação de energia, segurança operacional, proteção ambiental e longa vida útil em mente.

4. Design de Sistema Independente e Fácil Manutenção

Uma configuração de sistema modular e projetada de forma independente simplifica a inspeção de rotina, manutenção e substituição de componentes.

5. Fácil Operação e Instalação

O equipamento é projetado para uma operação diária conveniente e uma instalação simples, ajudando a reduzir a complexidade de comissionamento e manutenção.

Aplicações de Sistemas de Água Desionizada na Indústria

Água de alta pureza e desionizada é amplamente necessária em indústrias onde impurezas iónicas podem afetar a qualidade da produção, a fiabilidade do equipamento ou o desempenho do produto final.

Aplicações típicas incluem:

  • Processamento químico
  • Fabrico de novas energias
  • Produção de baterias e armazenamento de energia
  • Materiais avançados
  • Fabrico de eletrónica
  • Processos relacionados com semicondutores
  • Geração de energia elétrica
  • Optoeletrónica
  • Galvanoplastia e tratamento de superfícies
  • Fabrico de precisão
  • Limpeza industrial
  • Preparação de água de processo de alta pureza

Conclusão

Um sistema de água desionizada para a indústria química combina separação por membranas, osmose inversa, troca iónica e outras tecnologias de purificação para produzir água DI, água de alta pureza e água ultrapura para aplicações industriais exigentes.

Com condutividade da água do produto abaixo de 1 μS/cm e resistividade configurável de aproximadamente 1–18 MΩ·cm, o sistema pode ser personalizado de acordo com diferentes condições da água de alimentação e requisitos de produção. A sua qualidade de água estável, pegada compacta, operação eficiente em termos de energia, fácil manutenção e design de sistema flexível tornam-no adequado para uma ampla gama de aplicações de tratamento de água industrial.