Un sistema de agua desionizada para la industria química proporciona soluciones confiables para los requisitos de agua de procesos industriales y puede ser ampliamente utilizado en las industrias química, de nuevas energías, de materiales avanzados, electrónica, eléctrica, optoelectrónica, tratamiento de superficies y manufacturera.
Los equipos de agua desionizada para la industria química suelen combinar la separación por membrana, el intercambio iónico y otras tecnologías de desionización para producir agua desionizada (agua DI), agua de alta pureza y agua ultrapura.
La conductividad del agua producida puede reducirse a menos de 1 μS/cm, mientras que la resistividad puede alcanzar más de 1 MΩ·cm. Dependiendo de la calidad del agua de alimentación y de los requisitos específicos de la aplicación, la resistividad del agua del producto generalmente puede controlarse en el rango de 1 a 18 MΩ·cm.
Funcionamiento de un sistema de agua desionizada para la industria química
El proceso de purificación se basa principalmente en dos tecnologías centrales:
Separación por membrana → Intercambio iónico → La calidad del agua cumple los requisitos de producción
La separación por membrana elimina los sólidos en suspensión, los coloides, las sales disueltas y otros contaminantes, mientras que el intercambio iónico elimina aún más las impurezas iónicas para lograr la pureza del agua requerida.
Este proceso de tratamiento combinado permite al sistema suministrar agua estable y de alta calidad para aplicaciones industriales exigentes.
Proceso de tratamiento de agua desionizada para la industria química
Un proceso típico de tratamiento de agua desionizada para la industria química incluye las siguientes etapas:
Agua bruta
↓
Tanque de agua bruta
↓
Bomba de refuerzo de agua bruta
↓
Filtro de arena
↓
Filtro de carbón activado
↓
Ablandador de agua
↓
Filtro de precisión / Filtro de cartucho
↓
Bomba de alta presión
↓
Sistema de ósmosis inversa (RO)
↓
Tanque de recuperación de aguas residuales
↓
Bomba de alta presión
↓
Sistema de ósmosis inversa (RO)
↓
Evaporador
↓
Tanque de agua purificada
↓
Agua producto
Este proceso integra pretratamiento, ósmosis inversa, recuperación de agua y purificación adicional para mejorar la calidad del agua al tiempo que apoya el uso eficiente de los recursos hídricos.
Componentes principales de un sistema de agua desionizada para la industria química
El diagrama de proceso incluye los siguientes componentes clave:
- Tanque de agua bruta
- Bomba de refuerzo de agua bruta
- Filtro de arena
- Filtro de carbón activado
- Ablandador de agua
- Filtro de precisión
- Bomba de alta presión
- Sistema de ósmosis inversa
- Tanque de recuperación de aguas residuales
- Evaporador
- Tanque de agua purificada
La configuración real del sistema puede ajustarse de acuerdo con la conductividad, resistividad, capacidad de producción, características del agua de alimentación y requisitos de uso final.
Estándares para equipos de agua desionizada para la industria química
Los equipos de agua desionizada para la industria química deben diseñarse, fabricarse, instalarse y ponerse en marcha de acuerdo con las normas de ingeniería y tratamiento de agua aplicables.
Nota: Los números de las normas a continuación se reproducen de la imagen original. Para un sitio web oficial en inglés o una especificación de proyecto, la validez y la última revisión de cada norma deben verificarse antes de su publicación o uso.
1. Normas aplicables de diseño y fabricación
| Estándar | Descripción |
|---|---|
| HGT 20508-2014 | Código para el diseño de salas de control |
| HG T205011-2016 | Especificación de diseño para sistemas de alarma de señal e interbloqueo |
| GB 150-1998 | Recipientes a presión de acero |
| GB 50054-2011 | Código para el diseño de distribución eléctrica de baja tensión |
| JB 2536-1980 | Pintura, embalaje y transporte de recipientes a presión |
| CJ/T 119-2000 | Equipo de tratamiento de agua por ósmosis inversa |
| HG 21501-1993 | Tuberías y accesorios de acero revestidos de caucho |
| HG 20538-1992 | Tuberías y accesorios de acero revestidos de plástico (PP, PE, UPVC) |
| JB 2932-99 | Tecnología de fabricación de equipos de tratamiento de agua |
| HX 6807 | Requisitos técnicos para equipos revestidos de caucho |
Para equipos importados, los procesos de fabricación y los materiales deben cumplir con las normas pertinentes o requisitos equivalentes especificados por la American Society of Mechanical Engineers (ASME) y ASTM International (ASTM).
2. Normas de instalación
| Estándar | Descripción |
|---|---|
| GB5023597 | Código para la construcción y aceptación de ingeniería de tuberías industriales |
| GB 50236-2011 | Código para la construcción y aceptación de trabajos de soldadura para equipos de campo y tuberías industriales |
| HGJ203-83 | Código para la construcción y aceptación de instalación de maquinaria química |
| GB500932002 | Código para la construcción y aceptación de ingeniería de instrumentación de automatización industrial |
3. Normas para bridas externas
Las siguientes normas y requisitos se aplican a las bridas de interfaz externas:
| Estándar | Descripción |
|---|---|
| JB/T74-94 | Requisitos técnicos para bridas de tuberías |
| JB/T74-94 | Tipos de bridas de tuberías |
| JB/T81-94 | Bridas de acero para soldadura plana tipo placa con cara realzada |
| JB/T87-94 | Juntas de asbesto-caucho para bridas de tuberías |
4. Normas de instalación eléctrica
La instalación eléctrica debe cumplir con las normas aplicables, incluyendo:
- GB 50169-2006 — Código para la construcción y aceptación de dispositivos de puesta a tierra para ingeniería de instalación eléctrica
- GB 50171-92 — Código para la construcción y aceptación de paneles, armarios y circuitos secundarios para ingeniería de instalación eléctrica
- IEC 439-1 — Conjuntos de aparellaje y de control de baja tensión
5. Normas de proceso y tratamiento de agua
Las normas de proceso y referencias técnicas relevantes incluyen:
- JB/T 2932-1999 — Requisitos técnicos para equipos de tratamiento de agua
- Manual Técnico de Membranas de Ósmosis Inversa Hydranautics, Edición 2011
Cuando las especificaciones o normas anteriores no sean adecuadas para materiales específicos, se podrán adoptar las normas aplicables del fabricante del material.
Características clave de los equipos de agua desionizada para la industria química
1. Calidad del agua producto estable y bajo consumo de energía
El sistema está diseñado para proporcionar una calidad constante de agua desionizada manteniendo un consumo de energía relativamente bajo.
2. Diseño compacto y práctico
El equipo presenta un diseño simple y limpio y requiere una huella de instalación relativamente pequeña, lo que lo hace adecuado para instalaciones industriales donde el espacio es limitado.
3. Eficiente energéticamente, seguro y respetuoso con el medio ambiente
El sistema está diseñado teniendo en cuenta la conservación de energía, la seguridad operativa, la protección del medio ambiente y una larga vida útil.
4. Diseño de sistema independiente y fácil mantenimiento
Una configuración de sistema modular e independientemente diseñada simplifica la inspección de rutina, el mantenimiento y el reemplazo de componentes.
5. Fácil operación e instalación
El equipo está diseñado para una operación diaria conveniente y una instalación sencilla, lo que ayuda a reducir la complejidad de la puesta en marcha y el mantenimiento.
Aplicaciones de los sistemas de agua desionizada en la industria
El agua de alta pureza y desionizada es ampliamente requerida en industrias donde las impurezas iónicas pueden afectar la calidad de la producción, la confiabilidad del equipo o el rendimiento del producto final.
Las aplicaciones típicas incluyen:
- Procesamiento químico
- Fabricación de nuevas energías
- Producción de baterías y almacenamiento de energía
- Materiales avanzados
- Fabricación de productos electrónicos
- Procesos relacionados con semiconductores
- Generación de energía eléctrica
- Optoelectrónica
- Galvanoplastia y tratamiento de superficies
- Fabricación de precisión
- Limpieza industrial
- Preparación de agua de proceso de alta pureza
Conclusión
Un sistema de agua desionizada para la industria química combina separación por membrana, ósmosis inversa, intercambio iónico y otras tecnologías de purificación para producir agua DI, agua de alta pureza y agua ultrapura para aplicaciones industriales exigentes.
Con una conductividad del agua producto de menos de 1 μS/cm y una resistividad configurable de aproximadamente 1 a 18 MΩ·cm, el sistema puede personalizarse según las diferentes condiciones del agua de alimentación y los requisitos de producción. Su calidad de agua estable, su tamaño compacto, su funcionamiento energéticamente eficiente, su fácil mantenimiento y su diseño de sistema flexible lo hacen adecuado para una amplia gama de aplicaciones de tratamiento de agua industrial.